產品特性

• 較大封口範圍，因應較大尺寸產品 L型封口範圍大，適用於大尺寸或較高產品，擴大設備可包裝的產品規格。
• 全自動入料與封口，降低人工包裝作業 產品自動入料，搭配電眼與計時控制產品位置及包裝長度，完成封口包裝，適合希望由人工或半自動包裝升級至自動化生產的企業。
• 多尺寸快速調整，換線無需更換模具 產品尺寸變更時，可快速調整輸送帶寬度，且不需更換模具與製袋器，降低不同產品切換時的調整負擔，適合多品項共線生產。
• 上下垂直封口，因應不同高度產品 採上下垂直方式進行封口，搭配較大的封口尺寸與包裝高度，可因應不同外型及高度的產品，增加設備應用範圍。
• 雙組電眼偵測，提升薄型與小型產品適用性 配置兩組電眼，可依產品特性切換偵測方式，使較薄或尺寸較小的產品也能進行位置偵測與封口作業，增加多樣產品的包裝彈性。
• 待包裝功能，減少不必要的輸送時間 配置待包裝功能，可依產品入料狀況控制設備運作，減少無產品時不必要的輸送作業，有助於提升實際生產效率。
• 廢料自動收捲，維持連續包裝作業 封口後產生的多餘薄膜可自動收捲，採獨立馬達控制及三爪式收捲設計，使廢膜拆卸與清理更加便利，降低操作人員整理廢膜的負擔。
• 恆溫式封刀，維持封口穩定性 採用抗沾黏、耐高溫的恆溫式鍛青銅封刀，封刀溫度可依薄膜及產品包裝條件進行設定，有助於維持連續生產時的封口品質。
• 安全防護設計，降低操作風險 封口區配置安全保護罩及警報系統，可降低人員於設備運轉過程中因操作疏忽造成的風險，兼顧自動化生產與操作安全。
• 可搭配POF等熱收縮膜 可依產品尺寸、外型及包裝目的選擇適合的熱收縮膜，應用於單件產品、盒裝產品或多件組合包裝。
• 支援自動化產線整合 可搭配自動入料設備、熱收縮爐、重量與金屬檢測機、裝箱設備及後段輸送設備，使產品封口、輸送及熱收縮流程連續銜接，降低人工搬運及重複整理需求。