產品特性

• 適合中產量產線，提升套標產能 包裝速度最高可達每分鐘300瓶，適合具一定生產規模、重視連續生產效率，或計畫提升既有產線套標產能的企業。
• 雙捲膜料盤，提升連續生產效率 採用雙捲膜料盤配置，可因應中高產量生產時的膜料供應需求，降低更換膜料對連續生產造成的影響。
• 超音波電眼張力控制，穩定膜料輸送 透過超音波電眼進行膜料張力控制，使膜料在高速運轉過程中維持穩定輸送，提升整體套標作業的順暢度。
• 可搭配多種車線裝置，滿足不同開封需求 可依產品需求選配直線、橫線、L型及V型等車線裝置。
• 伺服送料與切刀控制，提高套標裁切精準度 送料及切刀採用伺服系統控制，使膜料輸送及裁切位置更加精準穩定，有助於維持連續生產時的套標品質。
• 模組化設計，兼顧維護與產線擴充 設備採模組化設計，可依不同生產需求進行配置，方便設備維護，並保留未來產線調整與擴充的彈性。
• 最多40組產品記憶，提升產品切換效率 HMI人機介面可儲存最多40組產品設定，面對不同瓶型或產品規格時，可快速設定既有參數，減少重複設定時間，適合多品項生產需求。
• 多種瓶型皆可對應，提升設備使用彈性 適用於圓瓶、方瓶、曲線瓶及其他瓶型，並可對應玻璃瓶、PE瓶、PET瓶及鋁罐等不同容器材質，讓同一設備能服務更多產品。
• 可搭配遠端監控，掌握設備生產狀態 可依需求搭配智慧遠端監控功能，協助管理人員掌握生產狀況，提高設備管理便利性。
• CE規範設計，兼顧自動化生產安全需求 依CE規範設計，適合作為企業從人工生產逐步升級自動化包裝的重要設備。
• 包裝產線與包材可整合規劃 本源興可依實際產品與產能需求，協助規劃前段充填或鎖蓋設備、套標設備、熱收縮設備，或後段包裝、出貨設備，以及PVC、PET、OPS等收縮標籤材料，減少採購者分別尋找設備與包材供應商的溝通成本。