產品特性

• 軟化、定溫與收縮一體式設計 將軟化爐、定溫爐及收縮爐整合於單一設備，使熱收縮標籤依序完成軟化、定溫及收縮流程，使標籤逐步收縮並貼合瓶身輪廓。一體式設計可減少多台設備分開配置所需的空間，簡化設備間的輸送銜接，適合廠房空間有限、新建自動套標產線或既有產線升級。
• 改善標籤皺褶、變形及霧化問題 收縮爐內配置10支精密風刀，採用風切式收縮設計，以對角直吹方式將熱風作用於熱收縮標籤，使標籤快速收縮並貼合容器外型。風刀可依瓶身結構、瓶肩曲線及標籤位置調整熱風方向，協助改善局部收縮不足、標籤皺褶、變形及霧化等問題，特別適用於PET空瓶、玻璃瓶、冷瓶及其他較不易達到理想收縮效果的瓶罐。
• 無需蒸氣，降低廠房建置與潮濕問題 採用熱風完成熱收縮標籤包裝，不需配置鍋爐、蒸氣管線及蒸氣供應系統，可降低蒸氣相關設備與廠務設施的建置需求，並減少使用蒸氣可能造成的廠房潮濕問題。適合未設置蒸氣系統、蒸氣管線配置受限，或重視生產環境濕度管理的工廠。
• 提升瓶罐輸送穩定性 設備採用耐熱鐵氟龍輸送皮帶，可配合爐內高溫作業環境，並配置上壓皮帶，使包裝物在加熱與收縮過程中維持穩定輸送，降低產品傾倒、歪斜或位置偏移的情形，提升連續生產的穩定性。
• 快速排除卡料與倒瓶 採用上掀式爐身設計，當生產過程發生卡料、倒瓶或其他輸送異常時，操作人員可快速開啟爐體，直接檢查設備內部及產品狀況。上掀式結構可增加爐內的操作空間與可視性，縮短異常檢查及排除時間，降低突發狀況對產線連續運作的影響。
• 風洞式軟化爐，風口免工具快速調整 軟化爐採用風洞設計，可依容器外型、標籤位置及所需軟化範圍調整熱風方向。風口不需使用工具即可快速調整，當產線更換不同瓶型、標籤尺寸或套標位置時，可縮短設備設定及產品換線時間，提高多規格產品生產的操作便利性與應用彈性。