套标集体包装|胶带包装产线

胶带单体与集体包装产线,以全自动标签套入机LG-150(CE)+套入收缩炉ES-130(CE),和袖筒式封口包装机SSA-600与收缩炉DS-500E,并作客制化规划前后产线衔接。

胶带单体与集体包装产线,以全自动标签套入机LG-150(CE)+套入收缩炉ES-130(CE),和袖筒式封口包装机SSA-600与收缩炉DS-500E,并作客制化规划前后产线衔接。

套标集体包装|胶带包装产线

如何将单体包装与集体包装整合于同一条产线?

胶带产品看似外型单纯,但若希望从单体包装一路完成10入集体包装,除了完成标签套入与收缩外,还必须同步考量前段供料方式、产品定位、收缩品质、隔离纸放置、产品方向转换及后段集体包装等多项流程。若各流程之间缺乏完整规划,不仅增加人工搬运及整理需求,也容易影响整体包装效率与品质一致性。
 
本案例中的客户为知名胶带制造商,希望将原本分段作业的单体包装与集体包装整合为同一条自动化产线,在降低人工投入的同时,也保留未来不同产品的生产弹性。
 
经产品测试、生产需求确认及现场动线评估后,本源興重新规划整体包装流程,完成兼顾包装品质、生产效率及后续扩充性的胶带包装解决方案


为什么胶带包装需要完整产线规划?

许多人认为胶带包装只需要完成收缩即可,但对制造商而言,真正影响生产效率的往往不是收缩本身,而是前后流程是否能顺利衔接。

例如胶带完成制造后通常以大量堆放方式收集,需要重新整理才能进入套标设备;完成单体包装后,又需再次调整排列方式才能进入10入集体包装。若各流程之间缺乏适当的衔接机构,便容易增加人工搬运、等待时间及产品堆积,不仅影响生产效率,也容易因产品排列不一致而影响包装品质。

因此,本案例规划重点并非单一设备,而是如何让每一个流程都能自然衔接,使整条产线维持稳定运转。

▍客户面临哪些包装挑战?

本案例中的胶带厂商主要希望产线能达成以下目标:

  1. 前段自动供料需求客户原有生产方式需由人工持续补料,并整理胶带排列后才能进入包装流程。随着产能提升,前段供料逐渐成为整体生产效率的重要瓶颈,因此希望透过自动整列降低人工需求,同时提高供料稳定性。
  2. 整合单体与集体包装除了单体包装,客户亦需要产线衔接至后段完成10入的集体包装,避免再次仰赖人工整理产品,耗费时间与人力成本。
  3. 多种产品共用同一产线客户同时生产多种尺寸胶带,希望同一套设备能因应不同产品规格,降低重复投资,并保留后续新增产品的生产弹性。

▍本源興如何规划此包装解决方案?

经初步评估后,本源興并非建议购买单一设备,而是重新检视整体包装流程,重新规划各流程之间的衔接方式,使产品于不同包装阶段皆能保持稳定定位与连续输送。

本案例导入全自动标签套入机LG-150 (CE)与袖筒式包装机SSA-600,并整合前段供料、自动放置隔离纸、品质检测、产品翻转等,使产品从单体包装到10入集体包装皆能于同一条产线完成。

胶带如何自动整列?

胶带产品完成制造后,多以大量堆放方式收集,若完全依靠人工逐一放置至输送带,不仅需要持续补料,也容易因速度不一而影响后续包装流程效率。本案例于前段配置胶带分离整列装置,将大量胶带自动整理并依序输送,大幅降低人工供料需求,让包装流程能够维持稳定的生产节奏。

为什么采用模头式输送设计?

胶带属于圆柱型产品,若以一般输送方式通过收缩区域,产品容易因固定角度受热,使不同位置的标签收缩速度产生差异,进而影响包装外观的一致性。本案例依胶带产品特性规划模头式输送设计,让标签各方向皆能均匀受热,提高整体收缩品质与贴合效果。相关技术依产品需求客制规划,如需了解适用条件或规划方式,欢迎填写下方表单,由专人提供完整评估。

为什么需要放置白色隔离纸?

由于胶带边缘具有黏性,若完成收缩后直接接触标签,可能影响产品外观及后续使用,因此需于产品中心放入隔离纸,避免黏胶与标签接触。 ,维持包装完整性。本案例依客户产品设计规划机械手臂,并整合后续检测流程,使整体包装更加稳定。

如何避免异常产品流入后段包装?

自动化产线除了提高速度,更重要的是降低不良品机率。本案例于隔离纸放置完成后配置检测机构,可自动确认产品是否完成放置;若未符合设定条件,系统将于进入后段包装前完成剔除。透过即时检测与自动剔除,可降低人工抽检负担,同时避免异常产品进入集体包装,提高整体包装品质的一致性。

如何将产线衔接至后段集体包装?

完成单体包装后,胶带排列方向仍无法直接进行集体包装,因此需要重新调整产品方向,使产品符合后段排列方式。本案例客制化翻转装置及整列机构,使产品依固定数量排列后再进入袖筒式封口包装机,不仅降低人工整理需求,也使后段封口收缩包装更加稳定。

透过重新规划整体包装流程,本案例成功将原本需人工完成的供料、单体包装、产品整理及集体包装整合于同一条自动化产线。

相较于分段式作业,整体规划降低人工搬运及产品整理需求,使产品于各流程间保持稳定,同时兼顾包装品质、生产效率及未来产品扩充需求。

这条包装产线有哪些优势?

除了完成单卷胶带收缩包装外,本案例更着重于整条产线的整合能力。透过前段自动供料、自动套标、隔离纸放置、品质检测、翻转整列及后段集体包装的完整规划,使原本需分段处理的制程整合于同一条产线,降低人工介入及产品搬运次数。

由于各机构皆依胶带产品特性设计,产品在输送、收缩及集体包装过程中皆能维持稳定状态,不仅提升包装品质的一致性,也降低人为操作所造成的差异。

此外,整体产线保留未来产品扩充弹性,可依不同胶带尺寸调整相关治具及设备设定,让同一套设备能对应更多产品规格,提高设备投资效益,降低企业未来扩产成本。

适合哪些产品?

除了各式工业胶带类型外,此类包装方式亦适用于饮品、药品、民生用品等各式产业。
不同产品可依尺寸、直径、高度及集体包装数量,规划适合的供料、套标、收缩与后段包装方式。

▍常见问题(FAQ)

  1. 一条产线可以同时完成单体与集体包装吗? 可以。若于规划初期即将供料、单体包装及集体包装纳入整体设计,可更完整整合产线,减少人工搬运与产品重复整理,提高整体包装效率。
  2. 白色隔离纸一定需要吗? 若胶带边缘具有黏性,建议于收缩包装前放置隔离纸,避免黏胶与收缩标签接触,降低标签黏附情形,维持产品包装完整性。是否需要配置隔离纸,仍需依产品特性评估。
  3. 如何判断我的产品适不适合此类产线? 可提供产品尺寸、包装形式、预计产能及未来产品规划,本源興将依据产品特性、生产需求及工厂空间,协助评估最适合的整线配置方式,而非直接套用固定设备。

▍机器特色&规格

全自动标签套入机LG-150(CE)与袖筒式包装机SSA-600

胶带单体与集体包装产线,以全自动标签套入机LG-150(CE)+套入收缩炉ES-130(CE),和袖筒式封口包装机SSA-600与收缩炉DS-500E,并作客制化规划前后产线衔接。

  • 全自动标签套入机精准控制每段标签长度,伺服马达控制送料与切刀,避免长短不一。
  • 稳定控制膜料供应:超音波电眼张力控制,防止高速运转下断料或偏位。
  • 简单易上手:人机介面(HMI)操作,支援最多40组产品设定记忆。
  • 相容标签材质:PVC、PET、OPS 热收缩膜。
  • 两段式收缩标签设计:先预热再收缩,增加包装外观美观度。
  • 袖筒式包装机可依客户生产线需要设计,直线式或90度转角推进方式。
  • 具有自动输送、推进、封口,并配合收缩机,完全自动化操作,使用PE或PVC收缩膜经热收缩机收缩后完成包装。
  • 封口采用直热恒温式封刀,温度稳定,更换封刀容易。
  • 薄膜收缩炉为PE收缩膜专用热收缩机,具冷却定型功能
  • 各式机型可依需求进行客制化设计。
  • 设备、材料和数量可以根据实际生产需要进行调整。
  • 本源興可提供生产线所需空间规划、动线最佳化及人力配置建议。

包装速度每分钟10组集体包装(实际速度将依产品尺寸、排列方式及包装规格调整)
包装形式单体热收缩标签包装、集体收缩包装

如何获得解决方案提案?

每一款胶带的尺寸、重量、标签形式、纸标需求与集体包装方式皆不同,因此产线配置需依实际产品条件进行评估。
 
本源興可提供从产品测试、包装材料选择、标签套入、机械手臂整合、收缩集体包装到售后技术支援的一站式包装解决方案。若您正在评估各式产品单体包装、集体包装或自动化产线规划,欢迎提供产品规格、包装样品与预计产能,由本源興协助规划更适合的包装解决方案。

关联产品
档案下载

本源興公司介绍

本源興股份有限公司是台湾一家专业在包装产业的制造服务商. 成立于西元1962年并拥有超过60年的收缩包装, 收缩瓶套, 包装生产线, 包装机器, 包装材料, 自动化包装, 包装薄膜, 积层材料, 自动化生产制造经验,本源興总是可以达到客户各种品质的要求。