产品特性

• 软化、定温与收缩一体式设计 将软化炉、定温炉及收缩炉整合于单一设备，使热收缩标签依序完成软化、定温及收缩流程，使标签逐步收缩并贴合瓶身轮廓。一体式设计可减少多台设备分开配置所需的空间，简化设备间的输送衔接，适合厂房空间有限、新建自动套标产线或既有产线升级。
• 改善标签皱褶、变形及雾化问题 收缩炉内配置10支精密风刀，采用风切式收缩设计，以对角直吹方式将热风作用于热收缩标签，使标签快速收缩并贴合容器外型。风刀可依瓶身结构、瓶肩曲线及标签位置调整热风方向，协助改善局部收缩不足、标签皱褶、变形及雾化等问题，特别适用于PET空瓶、玻璃瓶、冷瓶及其他较不易达到理想收缩效果的瓶罐。
• 无需蒸气，降低厂房建置与潮湿问题 采用热风完成热收缩标签包装，不需配置锅炉、蒸气管线及蒸气供应系统，可降低蒸气相关设备与厂务设施的建置需求，并减少使用蒸气可能造成的厂房潮湿问题。适合未设置蒸气系统、蒸气管线配置受限，或重视生产环境湿度管理的工厂。
• 提升瓶罐输送稳定性 设备采用耐热铁氟龙输送皮带，可配合炉内高温作业环境，并配置上压皮带，使包装物在加热与收缩过程中维持稳定输送，降低产品倾倒、歪斜或位置偏移的情形，提升连续生产的稳定性。
• 快速排除卡料与倒瓶 采用上掀式炉身设计，当生产过程发生卡料、倒瓶或其他输送异常时，操作人员可快速开启炉体，直接检查设备内部及产品状况。上掀式结构可增加炉内的操作空间与可视性，缩短异常检查及排除时间，降低突发状况对产线连续运作的影响。
• 风洞式软化炉，风口免工具快速调整 软化炉采用风洞设计，可依容器外型、标签位置及所需软化范围调整热风方向。风口不需使用工具即可快速调整，当产线更换不同瓶型、标签尺寸或套标位置时，可缩短设备设定及产品换线时间，提高多规格产品生产的操作便利性与应用弹性。