产品特性

• 较大封口范围，因应较大尺寸产品 L型封口范围大，适用于大尺寸或较高产品，扩大设备可包装的产品规格。
• 全自动入料与封口，降低人工包装作业 产品自动入料，搭配电眼与计时控制产品位置及包装长度，完成封口包装，适合希望由人工或半自动包装升级至自动化生产的企业。
• 多尺寸快速调整，换线无需更换模具 产品尺寸变更时，可快速调整输送带宽度，且不需更换模具与制袋器，降低不同产品切换时的调整负担，适合多品项共线生产。
• 上下垂直封口，因应不同高度产品 采上下垂直方式进行封口，搭配较大的封口尺寸与包装高度，可因应不同外型及高度的产品，增加设备应用范围。
• 双组电眼侦测，提升薄型与小型产品适用性 配置两组电眼，可依产品特性切换侦测方式，使较薄或尺寸较小的产品也能进行位置侦测与封口作业，增加多样产品的包装弹性。
• 待包装功能，减少不必要的输送时间 配置待包装功能，可依产品入料状况控制设备运作，减少无产品时不必要的输送作业，有助于提升实际生产效率。
• 废料自动收卷，维持连续包装作业 封口后产生的多余薄膜可自动收卷，采独立马达控制及三爪式收卷设计，使废膜拆卸与清理更加便利，降低操作人员整理废膜的负担。
• 恒温式封刀，维持封口稳定性 采用抗沾黏、耐高温的恒温式锻青铜封刀，封刀温度可依薄膜及产品包装条件进行设定，有助于维持连续生产时的封口品质。
• 安全防护设计，降低操作风险 封口区配置安全保护罩及警报系统，可降低人员于设备运转过程中因操作疏忽造成的风险，兼顾自动化生产与操作安全。
• 可搭配POF等热收缩膜 可依产品尺寸、外型及包装目的选择适合的热收缩膜，应用于单件产品、盒装产品或多件组合包装。
• 支援自动化产线整合 可搭配自动入料设备、热收缩炉、重量与金属检测机、装箱设备及后段输送设备，使产品封口、输送及热收缩流程连续衔接，降低人工搬运及重复整理需求。