产品特性

• 适合中产量产线，提升套标产能 包装速度最高可达每分钟200瓶，适合已有一定生产量、人工套标效率不足，并希望进一步提升自动化程度的生产需求。
• 多种瓶型皆可对应，提升设备使用弹性 适用于圆形、方形、椭圆形及其他瓶型，可因应食品、饮料、医药、美妆、日用品及化工产品等不同容器包装需求。
• 可搭配多种车线装置，满足不同开封需求 可依产品需求选配直线、横线、L型及V型等车线装置。
• 伺服送料与切刀控制，提高套标裁切精准度 送料及切刀采用伺服系统控制，使膜料输送及裁切位置更加精准稳定，有助于维持连续生产时的套标品质。
• 模组化切刀设计，维护与更换更便利 切刀装置采模组化设计，方便拆卸与更换，降低日常保养与维护的复杂度。
• HMI＋PLC控制，降低操作与换线门槛 搭载大尺寸彩色HMI人机介面与PLC控制，可储存多组生产参数。面对不同瓶型与产品切换时，可减少重复设定时间，适合多品项生产环境。
• 换产品容易，适合多样化生产需求 具备良好的包装物适用弹性，产品变更与机台调整便利，适合需要因应不同瓶型、尺寸或包装规格的生产线。
• 可搭配远端监控，掌握设备生产状态 可依需求搭配智慧远端监控功能，协助管理人员掌握生产状况，提高设备管理便利性。
• 不锈钢机架，适合食品与医药等产业 采用不锈钢机架设计，可因应食品、饮料、医药等产业的生产环境需求。
• CE规范设计，兼顾自动化生产安全需求 依CE规范设计，适合作为企业从人工生产逐步升级自动化包装的重要设备。
• 包装产线与包材可整合规划 本源興可依实际产品与产能需求，协助规划前段充填或锁盖设备、套标设备、热收缩设备，或后段包装、出货设备，以及PVC、PET、OPS等收缩标签材料，减少采购者分别寻找设备与包材供应商的沟通成本。